产品概述
有机废气处理设备之蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，以下简称为RTO)处理工艺，是一种高效节能型有机废气处理设备，通过加入蓄热体和切换阀，控制气流方向预热废气，使废气达到一定温度再进行氧化反应。该技术特点是在装置中增加蓄热式热交换器，使其热能回收利用，热回收率高达95%，从而大大节省能源消耗.
RTO净化原理
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以*VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
RTO净化设备特点
运行费用低，RTO一般在有机废气达到一定浓度时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
全自动控制、操作管理方便；
*性高、净化效率高达99%以上；
高效的热量回收率，热回收效率≥95%。

RTO净化设备适用范围
RTO可直接应用于中高温度和浓度的有机废气净化；
RTO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理。